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EPS線條的生產步驟及施工注意事項

    EPS線條初步加工完成后，操作人員接下來會將這些線條統一檢查，看看是否存在瑕疵，如果有缺陷需要進行修補，然后歸類整齊存放，具體步驟如下：

   具體操作步驟：

EPS線條成品的養護、修補碼放

1.生產線下來的半成品，手、身體不能接觸抹灰面，輕拿輕放，整齊、平直地碼放在半成品支架上，保持平、直、整齊不使線條變形。

2.一般在一天左右，不要去搬動和接觸線條，在常態進行養護，特殊要求的酌情對待。

3.二次抹灰完成后一天左右，對生產的成品線條進行質量檢查，小的缺陷要有專人進行精心修補，修補的外觀應與線條外觀一致。大的缺陷報廢。

EPS線條線條切割、包裝

1.養護到期的產品需對外觀進行檢查，有缺陷的應作為次品，不能出廠。

2.產品的端部要進行切割，剖面要與線條垂直、剖面光滑。

3.出廠的產品表面光滑、顏色一致、無污染、無缺陷、剖面光潔，包裝、碼放整齊，編號、批次、生產日期、定、數量、合格證、防雨、易碎等標示應齊全。

  EPS線條生產技術采用高強度阻燃聚泡沫為基體、耐堿玻璃纖維網格布為加固材料、聚合物砂漿為保護層，運用課題組研發的機械自動化技術復合成型技術，連續出產品不間斷，班產量達10000～15000米。產品按照JG149—2003 《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》相關標準和測試方法檢測，各項指標均達到或超過標準。

EPS線條采用CAD設計軟件進行設計，技術核心：快速涂裝技術。

  EPS裝飾線條自動涂裝機經過三年多的生產應用，現從代發展到第三代。第三代新型涂裝機具備運行平穩、功率大、機架穩重、機械加工更精密、易損部位加耐磨材料、線條進入更準確。并且設置快速換模具和模板裝置。以前換模具、模板需40分鐘，經過提升的快速裝置僅需6-8分鐘。極大的降低人工成本和提高功效。

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